漳州新聞網(wǎng)訊(鄭凱)天氣轉涼,漳州金峰開發(fā)區(qū)的玉豐樂器公司車間里卻仍是一派熱火朝天景象,一批銷往歐洲的吉他訂單正在趕工中。作為落戶漳州的首家臺資吉他企業(yè),經過20多年發(fā)展,玉豐樂器不僅成為國際知名吉他廠商,而且?guī)恿苏闹菁a業(yè)從無到有。漳臺兩地吉他企業(yè)同頻共振、共同發(fā)展,可謂——兩岸同彈吉他共譜產業(yè)和弦。 “1992年7月,玉豐樂器到漳州投資辦廠,播下了吉他制造業(yè)的種子。”玉豐樂器副總經理陳崑龍來自臺南,經歷了玉豐樂器的創(chuàng)辦、發(fā)展歷程。目前,這家企業(yè)年產約25萬支空心吉他(即木吉他)。 一墻之隔的雅歌樂器是緊隨其后落戶漳州的第二家臺資吉他企業(yè)。上世紀90年代,兩家臺企在積極開拓市場的同時,也培養(yǎng)了一批批漳州本地吉他技術人才,催生了漳州吉他特色產業(yè)。 2007年,漳州吉他產業(yè)迎來拐點,生產企業(yè)增長到10多家。陳崑龍介紹說,現(xiàn)在漳州吉他企業(yè)中,有許多負責人、高管是從玉豐或雅歌走出去的,比如漳州市昱恒樂器有限公司總經理吳順南,他曾在玉豐樂器擔任過總務主管。 “玉豐樂器注重技術指導,一些課長、總務等中層干部陸續(xù)創(chuàng)業(yè),創(chuàng)立了昱恒樂器、超音樂器、漢旗樂器等公司,有些已成為龍頭企業(yè)。”陳崑龍說,隨著行業(yè)顯露聚集效應,漳州逐漸形成吉他上下游產業(yè)鏈條。 如今,漳州的吉他樂器制造,以玉豐、雅歌、鈺豐三家臺企為主,本地企業(yè)以昱恒、旭日、歐麗斯等廠家為主,含配件廠家共有30多家,從業(yè)人員超過1萬人,已成為全國第三大吉他生產制造基地。 一年一度的上海國際樂器展臨近,漳州的吉他商人將又一次統(tǒng)一以“漳州樂器”的名義參展。陳崑龍說,在激烈的市場競爭面前,漳州樂器選擇抱團發(fā)展,2016年6月成立了全國首家樂器商會——漳州樂器商會,吳順南當選首屆商會會長。 “以前到上海參展,大家各自擺一個小攤位,知名度不高,收效甚微。”陳崑龍說,商會成立后,2016年即統(tǒng)一以“漳州樂器”參展,再細分給各個吉他企業(yè)。這樣一來,高、中、低端的吉他產品都有,上下游的零配件也有,產業(yè)鏈齊全,感興趣的客商一下子多了起來。 同行不是仇家,反而是“親家”。在漳州的樂器企業(yè)中,不管是臺企還是本土企業(yè),始終都在互助中形成互補、同頻發(fā)展。吳順南說,樂器商會的同行會定期探討行業(yè)發(fā)展、交流行業(yè)技術。去年初的一次座談中,大家談到打膠時的技術障礙,鈺豐樂器主動介紹他們的研發(fā)成果,并邀請大陸同行到車間交流學習。 走進玉豐樂器的車間,只見一排排大型數(shù)控智能機臺在忙碌,它們僅由幾名技術人員負責管控。 “一架機臺可頂好幾個人力!标悕孆埍硎荆瑫r代進步了,曾屬于勞動密集型產業(yè)的吉他行業(yè),也得在智能制造上想辦法。只要提前設定好機臺的程序,就可完成吉他外觀的雕花、拋光等工序,一名員工可以同時管幾架機臺,生產效率大大提升。 招工難,曾是漳州吉他企業(yè)的共同困擾。在共克時艱的過程中,漳臺企業(yè)形成了共識——企業(yè)要發(fā)展,只能轉型升級,推進“機器換工”,這樣才能提升企業(yè)綜合競爭力。 “智能制造已成為一種發(fā)展趨勢!眳琼樐险f,外人可能以為吉他的生產仍是以手工為主,其實不然,像手柄自動機臺、指板自動機臺、雕花自動機臺的投用,已大大減少人工勞動,不僅效率高,產品質量也更穩(wěn)定。在玉豐、雅歌、鈺豐、昱恒等企業(yè),多種大型數(shù)控機臺正逐漸替代原先的人工崗位,自動化、智能化的程度逐步提高。 “未來我們準備向更多高端產品領域進軍。”陳崑龍表示,目前已爭取到韓國的訂單,公司有信心立足漳州,逐步占據(jù)美日韓等高端吉他市場的更多份額。他說,深耕大陸后,公司發(fā)展天地廣闊,進一步“走出去”是兩岸企業(yè)的共同愿景。 |
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