YATUNG吉他工廠

　　一把好吉他，有很多種體現(xiàn)方式，如制作工藝，質(zhì)量上乘，口碑良好......私以為，一把好吉他的制作是最基礎(chǔ)的，也是最核心的。很多人對于國產(chǎn)吉他其實都有一種微妙的心理，一方面覺得國產(chǎn)吉他近年來發(fā)展的不錯，

　　一把好吉他，有很多種體現(xiàn)方式，如制作工藝，質(zhì)量上乘，口碑良好......私以為，一把好吉他的制作是最基礎(chǔ)的，也是最核心的。

　　很多人對于國產(chǎn)吉他其實都有一種微妙的心理，一方面覺得國產(chǎn)吉他近年來發(fā)展的不錯，要支持國貨;另一方面卻又覺得“家花不如野花香”，如果真要買的話第一選擇肯定是國外的吉他。國外的東西好像一直都被捧著膜拜，即使昂貴，即使實際上都是“Made in China”，還是令人趨之若鶩。

　　其實最根本的就是國內(nèi)起步晚，很多技術(shù)基本都是直接引用國外的，導(dǎo)致了大部分人覺得中國制造很弱，也就失去了大部分市場。但是隨著國家政策的推行，中國制造被大力扶持，傳承、創(chuàng)新、在中國的大環(huán)境下生根發(fā)芽，正處于蓬勃發(fā)展的階段，在現(xiàn)今的時代，我們也不再一成不變，更多的是以發(fā)展的眼光正確地看待事物。國產(chǎn)吉他就是如此，在夾縫中求生存。

　　現(xiàn)下，國產(chǎn)新品牌有很多，制作的過程更是重要，今天便來了解一個國產(chǎn)新品牌”YATUNG東吉他”的生產(chǎn)步驟。

　　“YATUNG東吉他”選用自然風(fēng)干5年的木材，然后挑選干燥到位(6%以下)的木材，并經(jīng)過養(yǎng)生期(在環(huán)境濕度40~60%下儲存至少一個星期以上)才進(jìn)入生產(chǎn)。

　　桿方面：桿身定長、寬、厚度;刨側(cè)面;天神附木加工;畫、彎形;鋸后跟長度;鋸鐵芯溝;切桿身長度;鉆弦卷器孔;鋸后跟寬度;

　　指板：刨指板平面、側(cè)面;修木工小木條;定長、寬、厚度;刨側(cè)面;定精準(zhǔn)長、寬度;粗磨指板R度;鋸音階溝;貼、磨鑲邊;鉆、入正音點;鉆、入側(cè)音點;磨側(cè)面;研磨指板底部;

　　下駒：定長、寬、厚度;取底部R度;鉆底部定位孔;打下駒邊緣R度;取外形;取兩邊R度;取正面R度;鉆止弦釘及沉孔;取下骨板溝槽等。

　　吉他初始材料都經(jīng)過反復(fù)篩選、打磨，直至達(dá)到目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)之后方才投入下一步制作。

　　然后便是初料的加工。從琴頭琴頸拼接、指板粘合、logo激光雕刻、口輪花挖槽，指板音階切格、琴頭指板打孔等，這些對于初料準(zhǔn)備環(huán)節(jié)結(jié)束后的初步加工，則引進(jìn)國外技術(shù)進(jìn)行加工，以精確數(shù)控來提高材料準(zhǔn)備的精準(zhǔn)度。

　　再者是人力加工，此環(huán)節(jié)融合了傳統(tǒng)工藝手法，彰顯了“YATUNG東吉他”制作的“中西結(jié)合”理念。初料加工任務(wù)多且雜，經(jīng)過加工后并通過檢測的材料才能進(jìn)入人力加工這一流程，也是最核心的流程。

　　人力加工的工序則有：胴修邊;胴打賽璐溝槽;鑲胴賽璐;刮胴賽璐;平臺研磨胴;側(cè)胴木棕刷+立軸;胴修整;鉆胴定位孔;取胴交接處V型槽;打桿交接處隼槽;桿胴組合;桿胴上膠;磨后跟長度;貼后跟飾板;磨后跟飾板多余部分;磨桿交接溢膠;打鐵芯溝、埋鐵芯;貼指板;刨桿邊;修后跟;修整;指板正面貼紙及貼下駒;貼賽璐紙等，這些步驟都是由熟練并且經(jīng)驗豐富的操作員用雙手去感覺、眼觀檢查，組合、拆開、比對、打磨......重復(fù)這個動作直到符合標(biāo)準(zhǔn)。一系列的初料加工看似三言兩語就能概括，實際上包含的工序非常冗雜，一個小工序要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，至少要重復(fù)三遍以上。

　　而后就是涂裝了，在經(jīng)過反復(fù)打磨、加工、組合......“YATUNG東吉他”初具雛形,這時就進(jìn)入了涂裝流程。

　　亮光漆步驟：刮賽璐;擦胴;噴梆油;研磨梆油;噴底漆;補(bǔ)土;細(xì)磨指板;訂音階線;壓音階線;音階線倒角;細(xì)磨音階線;研磨底漆;貼指板紙;貼商標(biāo);噴面漆;面漆研磨;拋光;

　　啞光漆步驟：刮賽璐;擦胴;噴梆油;研磨梆油;噴底漆;補(bǔ)土;細(xì)磨指板;訂音階線;壓音階線;音階線倒角;細(xì)磨音階線;研磨底漆;貼指板紙;貼商標(biāo);消光;處理指板面。

　　為了保護(hù)吉他和盡量避免環(huán)境濕度對吉他健康可能造成的影響，從白身工作開始，到噴漆前，都是在環(huán)境濕度40%~60%范圍內(nèi)完成。

　　最后就是零件上裝，涂裝后晾干結(jié)束，整把吉他也就大概成型了，此時將其他附著性零件裝上就能得到一把完整的吉他。

　　有EQ的步驟：配下駒、鉆下駒定位孔;壓下駒、擦膠;挖EQ孔;鉆插座孔;鉆止弦釘孔;鉆鎖桿部背鈕;鉆PIEZO孔及處理下駒，響孔;吹胴;裝EQ;放PIEZO、鎖插座;鋸上駒溝;粘上駒;配下骨板及貼內(nèi)貼;裝弦捲器;穿、卷弦;調(diào)音;修整;拋修胴;擦包吉他;包裝;

　　無EQ的步驟：配下駒、鉆下駒定位孔;壓下駒、擦膠;鉆背帶鈕孔、放背帶鈕;鉆弦釘孔;鉆鎖桿部背鈕;處理下駒，響孔;吹胴;鋸上駒溝;粘上駒;配下骨板及貼內(nèi)貼;裝弦捲器;穿、卷弦;調(diào)音;修整;拋修胴;擦包吉他;包裝。

　　“YATUNG東吉他”采用的琴弦品牌為Daddario，弦鈕則采用國內(nèi)知名制造商，為國際級Fender、Gibson公司所采用的弦鈕。而在連接琴橋時，我們不用快膠粘貼琴橋，反而使用干燥耗時的環(huán)氧樹脂，只為了能永久牢固琴橋，以抵抗約70公斤的弦線拉力，從定位適當(dāng)高度琴橋、細(xì)膩研磨上下弦枕、裝弦卷器、上弦弦、調(diào)音、最終進(jìn)行修整，都是為令吉他進(jìn)入最佳彈奏狀態(tài)。

　　”YATUNG東吉他”的到這里也就結(jié)束了，其實真正做一把吉他不是三言兩語就能完全概括，像”YATUNG東吉他”200多道工序，沒有一道工序是多余的。整個流程下來可能還會有不足，但也恰巧說明了”YATUNG東吉他”在走上坡路，世上沒有完全完美的事物，”YATUNG東吉他”能做的就是不斷地挑戰(zhàn)自我，不斷地創(chuàng)新，改良，也請廣大消費者提意見，”YATUNG東吉他”虛心接受各方建議，希望一同把國產(chǎn)吉他做好，也希望有朝一日我們的國產(chǎn)吉他走出國門，迎來一片贊賞。